18 ноября Ассоциацией "СИЗ" совместно с ОАО "Тамбовмаш" проведен семинар по вопросам разработки и производства СИЗОД по новым гармонизированным стандартам.
ДОКЛАДЫ СЕМИНАРА
"Отличительные признаки контрафактной продукции"
В последнее время на рынке средств защиты органов дыхания появилось большое количество поддельных изделий с маркировкой и документами ОАО "Тамбовмаш" и ЗАО "Тамбовмаш-Защита". Это противогазы ГП-7, ГП-7ВМ, ИП-4М, регенеративные патроны РП-4-01, дополнительные патроны ДПГ-3, коллективные средства защиты ФВУА-100А, ФПУ-200.
В частности, в апреле 2004 г. комиссией МЧС России на складе станции "Елец" ЮВЖД выявлена партия № 61 противогазов ГП-7ВМ в количестве 3955 шт., которые были укомплектованы фильтро-поглощающими коробками от ГП-5. Так как в сопроводительных документах было указано, что партия изготовлена в ЗАО "Тамбовмаш-Защита", руководство дороги выразило претензию в наш адрес. Однако выехавшие на место наши специалисты обнаружили явные и грубые следы подделки изделий и документов: тара, способ упаковки изделий, упаковочная и сопроводительная документация не соответствовали ТУ завода-изготовителя; коробки от ГП-5 были перекрашены и перемаркированы на ГП-7ТК. Нам даже удалось найти настоящий паспорт на партию (1000 шт.) и поддельный (3955 шт.). Кстати, настоящая партия № 61 действительно была произведена в ЗАО "Тамбовмаш-Защита" и продана в г. Курск.
В августе 2004 г. ООО "Комплексы безопасности" предложило к продаже партию № 75 противогазов ИП-4М, якобы изготовленных на ОАО "Тамбовмаш". Так как партия № 75 только накануне была отгружена потребителям, на предприятии были уверены, что появившаяся партия поддельная. Благодаря предпринятым усилиям удалось получить образцы предлагаемых к продаже противогазов. Сравнительный анализ полученного образца и заводского выявил следующие основные отступления от ТУ:
1) по комплектности: отсутствует формуляр на изделие;
2) по сумке: с 1997 г. для пошива сумок используется ткань стального цвета;
3) по каркасу:
- штамп ОТК № 118 в цехе, где изготавливаются ИП-4М, никогда не использовался;
- заклепки повреждены, что говорит о замене таблички с маркировкой;
4) по дыхательному мешку:
- отсутствуют полностью штампы ОТК;
- отсутствует маркировка завода-изготовителя;
- имеются следы коррозии на цинковом покрытии;
5) по лицевой части:
- имеются видимые следы затертости предыдущей маркировки (предположительно, с III кв. 1994 г. на I кв. 2004 г.)
- установлено переговорное устройство белого цвета (с 1995 г. применяется черный цвет);
- имеются следы коррозии на цинковом покрытии очковой обоймы:
- имеющиеся штампы ОТК применялись на заводе до 1999 г.
Также в августе 2004 г. на рынке появились якобы изготовленные в 2004 г. на ОАО "Тамбовмаш" регенеративные патроны РП-4-01. Сопроводительные документы на них полностью подделаны, включая печати и подписи должностных лиц предприятия и военного представительства, сами патроны перекрашены и перемаркированы. Характерные отличия поддельного патрона от подлинного заводского:
1) краска другого цвета;
2) в труднодоступных местах видны следы старой краски;
3) отсутствие выдавленной маркировки на корпусе;
4) неточности в маркировке, нанесенной краской;
5) различия в шплинтовочной и пломбировочной проволоке.
Не установленные пока фирмы из
г. Курска предлагают к поставке большие количества противогазов ГП-7, ГП-7В, ГП-7ВМ, изделий ФВУА-100 и ФПУ-200 якобы производства 2004 г. ОАО "Тамбовмаш". Заверяем, что ни одной фирме из г. Курска ОАО "Тамбовмаш" упомянутые изделия в количествах, позволяющих вести свободную оптовую торговлю, в 2004 г. и в 2003 г. не продавал.
Имеются случаи перекраски фильтро-поглощающих коробок марки БКФ, которыми комплектуются промышленные противогазы ППФ-95 и ППФ-95М, и использование их при комплектации гражданских противогазов ГП-7. А ФПУ-200 просто перекрашиваются и поставляются на рынок сбыта как новые.
С одной стороны, такое внимание к нашей продукции дельцов-фальсификаторов радует. Это говорит о ее высоком качестве и высоком спросе у потребителей.
Но, с другой стороны, что особенно тревожит, использование поддельной продукции по прямому назначению может привести к гибели людей или причинить вред их здоровью, т.к. по своим защитным и техническим характеристикам она уже не отвечает предъявляемым к ней требованиям. А это уже уголовно наказуемое деяние. В связи с этим всю имеющуюся у нас информацию по данной проблеме мы передали в органы МВД и ФСБ.
Кстати, действия фирм, продающих поддельные средства защиты органов дыхания, подпадают под признаки сразу 4-х статей УК РФ: ст. 180 - незаконное использование товарного знака, ст. 200 - обман потребителей, ст. 238 - выпуск или продажа товаров, не отвечающих требованиям безопасности, и ст. 327 - подделка, изготовление или сбыт поддельных документов, штампов, печатей, бланков. Так что те, кто занимаются изготовлением и продажей поддельных средств защиты, шутят с огнем.
Как на практике отличить поддельный противогаз от настоящего? Потребителям известно далеко не всегда, та ли это коробка, маска, проволока и т.п. или нет. У них нет образцов, с которыми можно сравнивать. Поэтому приходится работать на доверии к поставщикам, к дилерам.
Есть три выхода из данной ситуации:
1. Покупая продукцию у дилеров, требуйте у них документы, подтверждающие факт приобретения продукции на заводе, а не у третьих лиц.
2. В случае отсутствия таких документов или возникновения иных обоснованных подозрений относительно качества продукции обращайтесь непосредственно к на завод. Вы совершенно бесплатно получите ответ на все вопросы, а при необходимости будет командирован специалист для исследования изделий и внесения ясности в суть проблемы.
3. Приобретайте продукцию непосредственно у на заводе.
Речь идет о спасении жизни человека. При решении этого вопроса любые затраты ничтожны. Такова позиция завода.
"Разработка и постановка на производство средств промышленной защиты по новым ГОСТам".
В настоящее время, чтобы выстоять в конкурентной борьбе за покупателя, отечественные производители СИЗ, в том числе СИЗОД, должны резко повысить качество выпускаемой продукции и довести его прежде всего до уровня запросов российских потребителей . Средства индивидуальной защиты представляют особый класс изделий, они должны защищать здоровье и обеспечивать безопасность потребителя. Использование СИЗ не должно причинять вреда людям и окружающей среде при эксплуатации их в соответствии с назначением.
С 1 января 2003 г. в Российской Федерации одновременно введены в действие более 15 новых стандартов на средства индивидуальной защиты органов дыхания, которые фактически являются аналогами западных стандартов.
На нашем предприятии в целях создания новых и модернизации существующих образцов средств защиты органов дыхания создан специальный конструкторский отдел, основной задачей которого является разработка средств защиты органов дыхания промышленного персонала, отвечающих требованиям новых стандартов.
Основным отличием новых стандартов от действующих является попытка приблизить оценку качества СИЗОД к реальным условиям эксплуатации в промышленности. Так, часть испытаний, ранее проводимых на людях (испытателях), переведены в разряд приборных. В качестве примера можно привести испытания противогазов на определение ограничения поля зрения. Этот показатель определялся на испытателях и имел субъективный характер так как зависит от многих факторов, связанных с состоянием конкретного человека. В соответствии с новыми требованиями этот показатель определяется в настоящее время на приборах и обеспечивает объективную оценку противогаза. Для респираторов предусмотрен такой вид испытаний, как определение эксплуатационных свойств, в процессе которых определяются показатели:
- комфортность ремней крепления и оголовья;
- надежность крепления;
- ограничение поля зрения;
- моделирующие выполнение работ, связанных с трудовой деятельностью, и др.
При выполнении работ по разработке новых и модернизации выпускаемых изделий основными руководящими документами для конструкторов являются:
- техническое задание на разработку или модернизацию;
- приказ по предприятию, определяющий исполнителя и соисполнителей работ, сроки проведения и источник финансирования;
- государственные стандарты ЕСКД, стандарты, определяющие требования к продукции, стандарты предприятий и др.
Требования по разработке технического задания, конструкторской и технологической документации, приемке результатов разработки, подготовке и освоению производства, испытаниям опытных образцов продукции и продукции, изготовленной при освоении производства, а также по подтверждению их соответствия обязательным требованиям определены ГОСТ Р 15.201-2000. Этим стандартом определено, что в зависимости от наличия или отсутствия непосредственного заказчика разработку и постановку продукции на производство осуществляют по трем моделям:
- создание продукции по государственным или муниципальным заказам, финансируемым из федерального бюджета или бюджетов субъектов РФ;
- создание продукции по заказу конкретного потребителя;
- инициативные разработки продукции без конкретного заказчика при коммерческом риске разработчика и изготовителя.
Разработка и постановка продукции на производство в общем случае предусматривают:
1) разработку технического задания на опытно-конструкторскую работу (ОКР);
2) проведение ОКР, включающей:
- разработку технической документации (конструкторской и технологической),
- изготовление опытных образцов,
- испытания опытных образцов,
- приемку результатов ОКР;
3) постановку на производство, включающую:
- подготовку производства,
- освоение производства (изготовление установочной серии, квалификационные испытания).
При разработке ТЗ предусматриваются следующие положения:
- прогноз развития требований на данную продукцию на предполагаемый период ее выпуска;
- рекомендуемые этапы модернизации с учетом прогноза развития требований на продукцию;
- соответствие требованиям предполагаемого потребителя с учетом прогноза развития этих требований;
- характеристики ремонтопригодности;
- возможность замены запасных частей без применения промышленной технологии;
- доступность и безопасность эффективного использования.
При разработке технической документации на продукцию руководствуются требованиями стандартов ЕСКД, ЕСТД и Единой системы программной документации (ЕСПД). Для подтверждения соответствия разработанной документации исходным требованиям и выбора лучшего решения (при наличии вариантов) изготавливают опытные образцы (опытные партии) продукции, если продукция предполагается к серийному производству (при ожидаемой постоянной потребности). Для несерийного производства продукции также изготавливают головные образцы.
При создании единичной продукции головные образцы продукции, как правило, подлежат реализации их заказчику.
Для оценки и контроля качества результатов опытные образцы продукции подвергают контрольным испытаниям по следующим категориям:
- предварительные испытания, проводимые с целью предварительной оценки соответствия опытного образца продукции требованиям ТЗ, а также для определения готовности опытного образца к приемочным испытаниям;
- приемочные испытания, проводимые с целью оценки всех определенных ТЗ характеристик продукции, проверки и подтверждения соответствия опытного образца требованиям ТЗ в условиях, максимально приближенных к реальной эксплуатации продукции, а также для принятия решения о возможности промышленного производства и реализации продукции.
К началу проведения испытаний должны быть завершены мероприятия по их подготовке, предусматривающие:
- наличие, годность и готовность средств материально-технического и метрологического обеспечения, гарантирующих создание условий и режимов испытаний, соответствующих указанным в программе испытаний;
- подбор персонала, допускаемого к испытаниям;
- назначение комиссии либо соответствующих служб;
- подготовку опытных образцов, комплекта конструкторской, нормативной, справочной и другой, предусмотренной программой испытаний, документации.
Методики испытаний СИЗОД изложены в соответствующих стандартах, часть методик разработана самостоятельно предприятием и согласована с соответствующими государственными органами.
Окончательные результаты разработки продукции оценивает приемочная комиссия, в состав которой входят представители заказчика, разработчика и изготовителя. В работе комиссии могут участвовать эксперты сторонних организаций, а по продукции, к которой установлены обязательные требования, - органы государственного надзора (или представлено заключение этих органов). По результатам приемочных испытаний комиссия составляет акт, в котором указывает:
- соответствие образцов продукции заданным в ТЗ требованиям, допустимость ее производства;
- результаты оценки технического уровня и конкурентоспособность;
- результаты оценки технической документации;
- рекомендации о возможности использования опытных образцов;
- рекомендации по изготовлению опытной серии и ее объема при выполнении работ по постановке продукции на производство;
- замечания и предложения по доработке и др. рекомендации и предложения.
При подготовке и освоении производства выполняются работы, обеспечивающие технологическую готовность предприятия к изготовлению продукции в установленных объемах:
- отработку конструкции на технологичность;
- заключение договоров с поставщиками материалов и комплектующих;
- подготовку и представление в территориальные органы Госстандарта России каталожного листа продукции в установленном порядке и др.
Подготовка производства считается законченной, когда разработана и имеется у изготовителя вся необходимая документация, разработана технологическая документация, опробованы и отлажены средства технологического оснащения и технологические процессы, подготовлен персонал и установлена готовность к освоению производства продукции.
С целью демонстрации готовности предприятия к выпуску продукции, отвечающей требованиям КД, проверки разработанного технологического процесса, обеспечивающего стабильность характеристик продукции, а также для оценки готовности предприятия к выпуску продукции в количествах, определяемых договором, проводятся квалификационные испытания. При положительных результатах квалификационных испытаний освоение производства считается законченным.
|
